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PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機
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PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機
產品簡介
PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機采用新型的聚集、分離技術,針對各行業的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機、透平式壓縮機的透平油在線處理,保證機組調節,潤滑系統正常工作。外加采用了紅外線液位傳感器和自動消泡裝置的自動式濾油機,操作起來更簡單快捷,無需人員一直值守。是更多老用戶們的新選擇。!
詳細介紹自動控制汽輪機油透平油濾油機特別說明:PLC自動控制,操作簡單方便,替您省時省力。
國內國外均可使用,國內使用濾油機設備的電源為380V50HZ,若國外使用則可根據當地的電源電壓,在設備上添加變壓器裝置(適用于440V,480V,660V等等不同電壓要求。)
產品特性:
1) 采用聚結真空技術、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術于一體,不使用任何添加劑破乳,徹底破乳化。
2) 獨特的三元一次脫水法,既能分離出油中的大量水分,也能脫除油中的微量水份,脫水破乳化效率高,使嚴重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。
3) 設備采用逐級加密過濾系統設置。濾器可進行反復清洗使用,耗材成本低,使用壽命長,高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質。
4) 采用強風與水冷技術相結合的介質冷凝裝置,對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水,提高設備的有效輸出功率,大大延長配件的使用壽命,使設備更經久耐用;
5) 加熱器采用低負荷設計,保證油液在加熱器中能均勻加熱,能有效避免引起油質的裂解和老化等危害;
6) 先進的電氣系統及自動紅外線油位控制系統,自動控制不會發生跑油現象;
7) 可與汽輪機、水輪機等設備實現無人值守的在線運行,低噪音,符合世界高標準環保要求;
8) 設備可不停機自動排水,使設備操作使用更簡單、人性化;
9) 油液酸值如果超標,可選配ZS再生裝置配搭使用,降低酸值與介損,油處理后酸值(mgKOH/g)≤0.03;也能對已經串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項質量指標滿足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質量標準》的要求。ZJC透平油再生濾油機也可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
10) 本系列產品擁有多項技術,集真空干燥,分離工程技術、凝聚技術、吸附即使的秘密過濾技術于一體.
11) 可不停機自動排水,使廢舊油達到新油的使用標準.
適用范圍:
ZJC汽輪機油透平油濾油機用于處理不合格的透平油,廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理,保證機組調節,潤濕系統正常工作,采用新型的聚集、分離技術,亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其他低粘度潤滑油。
本機是利用物理手段,在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份;保證機組調節、潤滑系統正常工作,延長機組的維修周期。
指標名稱
Item型號
單位ZJC-10 ZJC-20 ZJC-30 ZJC-50 ZJC-75 ZJC-100 ZJC-150 ZJC-200 流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000 工作真空度 Mpa -0.06 ~ -0.096 工作壓力 Mpa ≤0.3 平均無故障工作時間 H
≥4000工作溫度 ℃ 40-70 連續工作時間 H
≥150加熱功率 KW 15 18 30 45 60 72 72 84 總功率 KW 17 20 33 49 66 79 81 97 進出管徑 DN 25 25 25 32 42 42 50 50 處理后油指標
油中含水量
80ppm油中含氣量 ≤0.1% 過濾精度 ≤5um(可根據用戶要求配置) 破乳化值 ≤10min
過濾效果:
處理后指標:
性能項目 保證指標 水份 ≤100-150PPM 破乳化值 ≤15min(GB/F 7305) 清潔度 ≤6-8級(NSA1638)
PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機
汽輪機油過濾機使用與操作:
㈠、操作前的準備
1、接好進出油管及檢測管
2、接好電源進線(AC380V/50Hz )
3、進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態
4、查周圍有無影響設備運行的因素,要確認一切正常后方可啟動
㈡、設備操作方法
1、基本操作:
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關閉排污閥42,在熱交換器中加滿冷卻水。
1)、關閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等,開閥37、47,
2)、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮;
3)、旋轉急停按鈕至開啟位置;
2、設備操作:
1)、手動啟動真空泵,真空泵運行;
2)、當真空度達到-0.080Mpa時,開啟閥1,系統開始進油;
3)、當油液到達紅外線上控制油位時,油泵自動啟動(運行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止),出油口開始出油;
4)、適當開啟旁通閥23,以保持進出油量相對平衡。
5)、適時調節鎮氣閥的開度,保持真空分離器內沒有泡沫的*低真空度為止。
6)、系統油液循環正常后,合上加熱器的斷路器,手動開啟加熱器,整個系統運行工作。
7)、當整機完全處于正常工作狀態時,可開啟閥10、11、12、13、14,使分離出的水份沉降在貯水器18、20中;
8)、當貯水器18、20內沉降有水份達到液位管上部時,應適時放出。
a)、關閉閥10、11、12、13、14,開啟閥15、16和21、22,水從貯水器中排出;
b)、水排盡后關閉閥15、16和21、22,開啟閥10、11、12、13、14;
9)、當出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(設定值≤0.3mpa)壓力控制儀工作,整機停止工作。重新運行時,需按急停按鈕,然后右旋復位即可。
10)、當儲水器50內沉降有水份達到液位管上部時,應適時放出。
a)、關閉閥47,開啟閥48和51,水從儲水器中排出;
b)、水排盡后關閉閥48和51,開啟閥47;
11)、根據需要,開循環閥33,使系統處理油形成內循環,提高處理油指標。
12)、停機:
a)、當需要停機時,首先關閉加熱器,3~5分鐘后再關閉進油閥1,分次略微開啟閥2、21和22,將初濾器、貯水器中油液吸入系統中便于下次工作。當油液吸凈后關閉閥2、21、22,停止真空泵并開閥25,解除系統真空。確認系統內油液排盡后再停油泵,關閉閥25,重新開啟真空泵,運行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,將電源開關斷開。
b)、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕,本機停止工作,并關閉進油閥1或開鎮氣閥25解除真空。需要恢復工作將急停按鈕右旋復位,開啟進油閥1或關閉鎮氣閥25,將急停按鈕右旋復位即可;
★ 為了保證設備在以后能隨時起動、儲存時不出現性能的變化,我們必須采取下列措施:
①、隔離進、出油管,若不準備在短時內多次使用濾油機,應將進出油管拆下。
②、清潔濾油機并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時應將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機后,應將濾油機進行清潔、排污并將設備重新注油。
油品常識
水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統及用油設備中,而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導致油中含水、氣體。
由于系統滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質含炔、烷烴有害氣體和析出膠狀物質。
含水、含氣、含雜質的危害:
◆使油液迅速氧化變質生成酸性物質,腐蝕金屬接觸面;
◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加;
◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞和和和磨損;
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低;
◆系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低;
◆油液溫度較高起不到冷卻作用;
◆輸送泵因氣蝕而損壞;
售后服務:
相關配件:設備隨機免費配送一套附件
運費說明:廠家負責國內運費,送貨上門。
供貨周期:汽輪機透平油濾油機供貨周期為2天內發貨
包裝方式:濾油機為竹木箱包裝,符合常規國內外運輸。
質量保證:本產品質保期為開機后12個月;技術服務:質保期內所有(非人為)設備問題由廠家免費維修,所有的非人為損壞的配件免費(耗材除外)。
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